江蘇軋輥企業(yè)采購的液氮深冷箱交付使用

日期：2024-12-02 19:33

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摘要： 江蘇軋輥企業(yè)采購的液氮深冷箱交付使用 <div style="white-space:normal;">     液氮深冷處理技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮（-196℃）作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度，促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成能使鋼變硬、增強(qiáng)的馬氏體，從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性，使工件的使用壽命成倍的提高。  </div> <div style="white-space:normal;">    軋輥低溫強(qiáng)化處理的改進(jìn)效果是滲入處理件的內(nèi)部（整體效應(yīng)），不限于表面，所以對刃具進(jìn)行重磨再用時(shí)，不會使工件的改性效果失效；對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化，而且有增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應(yīng)力的作用；工藝系統(tǒng)簡便，耗電量少，不受工件的形狀和尺寸限制，操作簡便；無任何環(huán)境污染，是完全的環(huán)保型技術(shù)。  </div> <div style="white-space:normal;">     深冷處理技術(shù)一出現(xiàn)，就引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的高度重視，在國外已應(yīng)用于刃具、量具、模具以及精密零件，如油泵的油嘴、發(fā)動機(jī)的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術(shù)的應(yīng)用正逐步得到企業(yè)界的重視和發(fā)展.  </div> <div style="white-space:normal;">     在美國、前蘇聯(lián)、日本等國，不但把深冷技術(shù)用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼，以提高材料的耐磨性和強(qiáng)韌性，進(jìn)而提高工件的整體使用壽命，同時(shí)還利用深冷技術(shù)對鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進(jìn)行深冷改性。改善均勻性、穩(wěn)定尺寸、減小變形、提高使用壽命。  </div> <o:p style="white-space:normal;"></o:p> <div style="white-space:normal;text-align:center;"> <img src="http://zt.yizimg.com/ComFolder/684974/image/201611/201611181810713871.jpg" alt="液氮深冷箱" width="756" height="567" title="液氮深冷箱" align="" style="width:756px;height:567px;" /> </div> <img src="http://zt.yizimg.com/ComFolder/684974/image/201611/201611181810714891.jpg" alt="深冷處理" width="756" height="567" title="深冷處理" align="" style="width:756px;height:567px;" /> <img src="http://zt.yizimg.com/ComFolder/684974/image/201611/201611181810710911.jpg" alt="超深冷箱" width="756" height="567" title="超深冷箱" align="" style="width:756px;height:567px;" /> 軋輥低溫強(qiáng)化處理設(shè)的作用： 可析出超細(xì)碳化物，提高工件的耐磨性；可細(xì)化晶粒，提高工件的沖擊韌性。<o:p></o:p> 可轉(zhuǎn)變殘奧，提高工件的硬度和耐磨性，穩(wěn)定工件的尺寸。<o:p></o:p> 可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性，提高工件的拋光性能。<o:p></o:p> 可改善有色金屬的導(dǎo)電能力和抗蝕性。<o:p></o:p> 可減少模具變形、開裂。提高工件的尺寸精度。<o:p></o:p> 工作溫度：+200℃~-196℃可設(shè)定，箱內(nèi)*低溫度≤-196℃，*大降溫速度≥50℃\min，<o:p></o:p> 控溫精度升溫、降溫、恒溫±1℃，溫度場均勻性±1℃。<o:p></o:p> 控制器能夠完整的記錄整個(gè)運(yùn)行曲線。<o:p></o:p> <div> </div>

江蘇軋輥企業(yè)采購的液氮深冷箱交付使用

液氮深冷處理技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮（-196℃）作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度，促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成能使鋼變硬、增強(qiáng)的馬氏體，從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性，使工件的使用壽命成倍的提高。

軋輥低溫強(qiáng)化處理的改進(jìn)效果是滲入處理件的內(nèi)部（整體效應(yīng)），不限于表面，所以對刃具進(jìn)行重磨再用時(shí)，不會使工件的改性效果失效；對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化，而且有增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應(yīng)力的作用；工藝系統(tǒng)簡便，耗電量少，不受工件的形狀和尺寸限制，操作簡便；無任何環(huán)境污染，是完全的環(huán)保型技術(shù)。

深冷處理技術(shù)一出現(xiàn)，就引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的高度重視，在國外已應(yīng)用于刃具、量具、模具以及精密零件，如油泵的油嘴、發(fā)動機(jī)的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術(shù)的應(yīng)用正逐步得到企業(yè)界的重視和發(fā)展.

在美國、前蘇聯(lián)、日本等國，不但把深冷技術(shù)用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼，以提高材料的耐磨性和強(qiáng)韌性，進(jìn)而提高工件的整體使用壽命，同時(shí)還利用深冷技術(shù)對鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進(jìn)行深冷改性。改善均勻性、穩(wěn)定尺寸、減小變形、提高使用壽命。